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    河南快3彩票走势图:油田污水化学处理药剂

    发布者:红土地 时间:2016-10-11

    油田污水化学处理药剂

    污水处理剂:在油田污水处理过程中,为防止设备及管线腐蚀、结垢,降低胶体、悬浮颗粒

    含量,抑制有害细菌增生,所加入的化学药剂统称为污水处理剂。

    油田常用的污水处理剂的种类主要有:

    缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂、絮凝剂、除氧剂 

    第一节  缓蚀剂

    一、腐蚀及其危害

    腐蚀:金属与周围介质接触,由于化学或电化学原因引起的破坏。

    油田污水的腐蚀性:因具有较高的矿化度、含有腐蚀性气体(H2S、CO2、O2)和微生物(SRB、TGB),具有较高的腐蚀性。

    腐蚀危害:造成污水集输管线、水处理设备、油水井及井下工具的腐蚀破坏,影响油田生产系统的正常运行,还会引起火灾,造成环境污染。

    金属设备的防腐措施

    分为三类:

       一是通过化学防腐剂的加入,达到减轻腐蚀的目的;

       二是把金属本体与腐蚀介质隔开,如各种内外衬、涂防腐设备管线等;

       三是采用耐腐蚀材质,如不锈钢、塑料等。

    二、缓蚀剂定义和类型

    1、缓蚀剂定义

    凡是在腐蚀介质中添加少量物质就能防止或减缓金属的腐蚀,这类物质称为缓蚀剂。

    2、缓蚀剂的类型

    氧化型缓蚀剂

    缓蚀机理:使金属表面生成一层致密且与井数表面牢固结合的氧化膜,或与金属离子生成难溶的盐,阻止金属离子进入溶液,抑制腐蚀。如铬酸盐(NaCrO2、K2Cr2O7)、亚硝酸盐(NaNO2)等。

    沉淀型缓蚀剂

    缓蚀机理:缓蚀剂与腐蚀环境中的某些组分反应,生成致密的沉淀膜,或生成新的聚合物,覆盖在金属的表面,这种膜的电阻率大,抑制了金属的腐蚀。

    缓蚀剂有阴极抑制型和混合抑制型之分,如辛炔醇、磷酸盐、羟基喹啉等。

    吸附型缓蚀剂(有机缓蚀剂)

    缓蚀机理:缓蚀剂分子都有极性基团和非极性基团,加入腐蚀介质中的极性基团吸附在金属表面上,非极性基团则向外定向排列,形成憎水膜,使金属与腐蚀介质分开。如烷基胺(RNH2 )、烷基氯化吡啶、咪唑啉衍生物等。

    三、缓蚀剂选择

    1、污水处理缓蚀剂的选择

    确定腐蚀原因

    对于油田生产系统,腐蚀的原因有pH值、含盐、含腐蚀性气体、细菌等,必须找出腐蚀的主要原因,测定各气体的溶解量,分析腐蚀介质的离子组成、腐蚀产物等。

    对于抑制H2S腐蚀,可选用吡啶类和脂肪胺类吸附型缓蚀剂;防治CO2腐蚀,选用咪唑啉类缓蚀剂。

    进行室内评价:在室内评选缓蚀率高的缓蚀剂及其用量,再在现场应用。室内评价一般采用挂片试验法。

    现场实验确定缓蚀剂用量和加药方式

    设立腐蚀监测点,随时挂片监测腐蚀速度,以便调整、改进缓蚀剂品种、加药量和加药方式。

    进行经济技术指标比较

    对缓蚀剂的价格、用量、毒性及缓蚀率进行全面分析,选择相对腐蚀率较高、成本较低、对环境污染轻的缓蚀剂。

    2、油田污水处理系统常用的缓蚀剂

    对于油田污水处理系统,防腐效果较好的缓蚀剂有:

    含氮的有机化合物,脂肪胺及盐类,酰胺及咪唑啉类等。

    第二节  阻垢剂

    一、结垢及危害       

    水中的化学物质是以离子状态存在的,在水中的溶解度是有限的,超过这个限度,化合物便成为固体而沉淀。

    在下列情况下引起结垢:

    水中含有形成溶解度很小的化合物的离子;

    物理条件发生变化,或者水中的成分发生变化,使溶解度低于现有浓度。

    垢的存在形式:悬浮于水中,或附在设备表面和管壁上 

    垢的危害

    悬浮于水中的颗粒堵塞贮油层,或在贮油层表面结成固体的垢;

    降低供、注水管道和油管的有效直径,摩阻增大,能耗增加;

    抽油杆结垢时,增加抽油杆的负荷;

    加热炉的辐射管结垢会造成过热,降低使用寿命。

    二、常见的水垢

    1、碳酸钙(CaCO3)

    碳酸钙垢是由钙离子与碳酸根或碳酸氢根离子结合生成的。

    影响因素包括:

    二氧化碳(CO2)

    增大碳酸钙在水中的溶解度。随着系统中二氧化碳分压的增加,碳酸钙的溶解度增大,且随着温度的升高,影响减小。

    系统中压降的存在       CO2 分压减小      从溶液中逸出水的pH值升高       导致碳酸钙沉淀

    pH值

          pH值高会产生更多的沉淀。

    总压力

          系统压力增加,碳酸钙溶解度增大。

    温度

          当温度增高时,碳酸钙的溶解度降低,即水温较高时会结较多的碳酸钙垢。

    水中所溶盐类

          水中含盐量增加,碳酸钙溶解度增加,结构趋势越小。

          水中溶解的固体总量(不包括钙和碳酸根离子)最大可达到200000mg/L。

    综上,生成碳酸钙的趋势

    随温度升高而增加;

    CO2分压减小而增加;

    pH值增加而增加;

    随溶解的总盐量减少而增大;

    随总压力的减小而增大。

    2、硫酸钙(CaSO4)

    硫酸钙的类型:油田上最常见的硫酸钙沉积物是石膏。

    影响因素

     a、温度

    低于38时,石膏的溶解度随温度的升高而增大;高于38时变化趋势相反。

    高于38时,无水石膏(不溶性硬石膏)的溶解度比石膏小,先于石膏沉积,而石膏沉积温度为100 。因此,在较深、较热的井中,硫酸钙主要以无水石膏的形式存在。

     温度在100 以上时,在有搅动或流动的系统中,无水硫酸钙可直接沉积出来;若系统是静止的,半水的硫酸钙溶解度变小,随时间的延长可转变成无水硫酸钙。

     b、水中溶解盐类

    当水中存在NaCl或其它溶解的盐类(不包括Ca2+和SO42-)、浓度小于150000mg/L时,石膏或无水石膏的溶解度增大。当盐的含量大于150000mg/L时,硫酸钙的溶解度减小。

     c、压力

    水中所有垢的溶解度都随着压力的增加而增大。

    在生产井中,压力降是生成硫酸钙垢的一个主要原因。

    井筒周围的压力降会引起油层和油管结垢。

    d、pH值

     pH值对硫酸钙的溶解度的影响很小或根本不影响。

    3、硫酸钡(BaSO4)

    就目前所讨论过的垢来说,硫酸钡是最难溶的垢。

    由于硫酸钡极难溶解,只要水中有Ba2+和SO42-就会结垢。

    温度

    100以下时,BaSO4的溶解度随温度的升高而增大;

    高于100 时,溶解度随温度的升高而减小。

    由于BaSO4的溶解度在常温以上范围内随温度升高而增大,因此在地面条件没有结垢的注水井,在井底也不存在结垢问题。

    溶解的盐类

       影响趋势同CaCO3和CaSO4。

    压力

      随压力增加溶解度增大,与硫酸钙同样的作用机理。

    4、硫酸锶(SrSO4)

     硫酸锶比硫酸钡好溶一些。

    温度的影响

        SrSO4的溶解度随温度的升高而减小。25纯水中的溶解度为129mg/L,125  时,溶解度降为68 129mg/L 。

    溶解盐的影响

       SrSO4的溶解度随水中NaCl含量的增加而增大,但随NaCl含量的进一步增加,其溶解度会降低。

      在含有钙镁的咸水中, SrSO4的溶解度明显高于含有同等离子强度的NaCl咸水。

    压力的影响

        压力对SrSO4的溶解度影响与CaSO4相同,随压力的增加而增大。当压力达到3000psig后,增加的幅度很小。

        许多情况下,Sr与Ba一同沉淀形成( Ba 、 Sr )SO4垢。Weintritt和Cowan研究表明,垢样中SrSO4含量为1.2~15.9%,BaSO4含量为63.7~97.5%。

    pH值的影响

         pH值对硫酸钙的溶解度的影响很小或根本不影响。 

    5、铁化合物

    水中铁的来源

    天然存在,含量仅有几mg/L,很少达到100mg/L。

    腐蚀产物。严重腐蚀的标志,沉淀的铁化合物可引起地层和注水井的堵塞。

    溶解气和铁

          腐蚀通常是由CO2、H2S或溶解于水中的氧引起的。

          大多数含铁的垢都是腐蚀产物。

          但溶解气体也可与地层中天然铁反应生成铁化合物。

    CO2

      CO2与铁反应生成碳酸铁垢。

      能否生成垢取决于系统的pH值,pH>7时最易生成垢。

    H2S

      H2S与铁反应生成腐蚀产物—硫化铁,其溶解度极小,通常形成薄薄一层附着紧密的垢。

          所谓“黑水”就是悬浮的硫化铁。

      铁与氧结合能形成许多化合物。其中,Fe(OH)2、Fe(OH)3和Fe2O3是常见的铁垢。

      红水”是由水中含有的氧与铁作用的产物—氧化铁的悬浮颗粒形成的

    三、结垢原因

    1、不相容论

         各种水单独使用时,在系统条件下稳定且不结垢?;旌鲜褂煤?,溶解在各种水中的离子之间发生反应,可能生成不溶解的产物—垢。

    例如:将含有大量钡(Ba2+)的水与含有大量硫酸根(SO42-)的水相混,必将生成硫酸钡(BaSO4)。

    显然,把两种或多种不相容的地面水混合注入地层是不合理的。

    2、热力学条件变化论

    在油田生产过程中,当压力、温度、pH值、流速以及溶解离子含量发生变化时,会增加结垢趋势。

    3、吸附论

       结垢分为三个阶段:垢的析出,垢的长大,垢的沉积。

       垢具有晶体结构,设备、管线具有粗糙表面时,成垢离子会吸附在表面上,并以其为结晶中心,不断长大,沉积成致密的垢。

       也可以把腐蚀产物、细菌作为结晶中心形成垢。

    四、垢的鉴别

         下列方法可初步判断垢的组成。

    1、判断方法一

       把垢样浸于有机溶液中,溶去有机烃类物质,若溶剂颜色变深,说明其中含有机质。

    2、判断方法二

        检查垢样是否带有磁性,若有磁性且磁性较强,表明含有Fe2O3。

    3、判断方法三

        把垢样放入15%的盐酸中,若发生强烈反应,并有臭鸡蛋气味放出,表明含有大量FeS;若放出的气体无味,表明垢样中以CaCO3 为主;若酸液颜色变黄,表明垢样中含有铁的氧

    化物。

    4、判断方法四

        若垢样不与15%的盐酸溶液反应,则表明含有CaCO3、SrSO4、BaSO4。

    5、判断方法五

        若垢样溶于水,表明垢样以NaCl为主。

    五、防垢

    1、避免混合不相容的水

    注入两种不相容的水,要消除不相容问题,有两种做法:

    分开系统

       两种水通过各自的注入系统进入不同的井组。

    连续注入

       两种水分别处于两套储罐,交替注入。在注入管线中的混合区很小,产生的沉积体积不足以导致注入井堵塞。

    2、水的稀释

       通?;峤峁傅淖⑷胨梢杂昧硗庖恢炙∈?,形成在水系统条件下稳定的水。

    3、控制pH值

         降低pH值会增加铁化合物和碳酸盐的溶解度,但会使水的腐蚀性变大而出现腐蚀问题。 pH值对硫酸盐垢的溶解度影响很小。

         这并不是广泛用来控制垢的方法。只有在稍微改变pH值即可防止结垢时才有实用意义。

        必须精确控制pH值,而这在油田生产中往往是困难的。

    4、去除结垢组分

    清除溶解在水中的气体

    采用化学和(或)机械方法把水中的溶解气如H2S、CO2和O2除去,避免生成不溶的铁化合物(硫化物、氧化物)。

    若仅仅从水中除去CO2,会使结垢更为严重。

    适宜的做法:把pH值降得足够低,使所有的CO32-和HCO3-转变成CO2,这样除去CO2就可防止碳酸钙垢生成。

    5、化学防垢           

    1)化学防垢机理

    分散作用

         低分子量的聚合物一般具有较高的电荷密度,可产生离子间斥力;

         共聚物还具有表面活性功能,在水溶液中把胶体颗粒包围,呈稳定状态。

         胶体颗粒的核心也包括CaCO3、CaSO4等晶体,因此起到防垢的作用。

    螯合和络合作用

         防垢剂把形成沉淀的金属离子(Ca2+、Mg2+、Ba2+)变成可溶性的螯合离子或络合离子,抑制金属离子和阴离子(CO32-  、SO42-)结合生成沉淀。如ATMP和EDTA就属于此类防垢剂。

         了解两个概念:

    螯合:

    螯合离子:

    络合:

    络合离子  

    絮凝作用

         阻垢剂把水中含有的CaCO3及CaSO4晶核的胶体颗粒吸附在高分子聚合物的长链上,结合成矾花悬浮在水中,发挥阻垢作用。如聚丙烯酰胺和聚丙烯酸钠等。

    晶体变形作用

        在形成晶体垢的过程中,有机高分子聚合物进入晶体结构,破坏晶体的正常生长,使晶体发生畸变,改变原来的规则结构,晶体不再继续增大,从而防止或减轻结垢。

    2)油田常用防垢剂

    防垢剂的作用:延缓、减少或抑制结垢。

    绝大多数常用的防垢剂的作用是防止垢晶体的增长,即防垢剂必须在水中垢的细小结晶刚从水中形成时就起作用。

    无机磷酸盐

    磷酸三钠(Na3PO4)、焦磷酸四钠(Na4P2O7)、六偏磷酸钠((NaPO3)6)、三聚磷酸钠( Na5P3O10 )。

    特点:

     药剂价格低,防CaCO3垢较有效。

    易于水解产生正磷酸盐,与钙离子反应生成不溶解的磷酸钙;

    随水温的升高,水解速度加快。

    最高使用温度为80。

    有机磷酸及其盐

    氨基三甲叉膦酸(ATMP)、乙二胺四甲叉膦酸(EDTMP)、羟基乙叉二磷酸钠(HEDP)。

    特点:

               不易水解

               投加量较低有较好的防垢效果

               与其它污水处理药剂配伍性较好

               使用温度高达100 以上

    聚合物

       聚丙烯酸(PAA)、聚丙烯酰胺(PMA)、聚马来酸酐(HPMA)等。 HPMA防止CaSO4、 BaSO4垢效果好。

    复配型复合物

       几种作用不同的单剂按一定比例混合,只要相互间不发生反应,无抵消作用,且发挥各自特点,都可复配成复合物使用。

    3)阻垢剂的选择与评价

    阻垢剂的评价

         采用实验室的试验测定相对效果,用阻垢率P来表示。

    阻垢剂的选择

    阻垢剂的选择要考虑以下因素:

    垢的化学组成:分析垢样的主要成分,找出成垢的主要离子,有针对性选择阻垢剂,取得好的阻垢效果。

    结垢严重程度:阻垢剂的效果受过饱和程度影响。少量垢时,阻垢剂有好的效果,结垢速度高时,要根据结构的严重程度选择阻垢剂及其投加量。

    与其它污水处理剂的配伍性:阻垢剂与系统中的其它药剂(如杀菌剂、缓蚀剂、除氧剂等)是否起反应而抵消各自的效果。

    温度:随温度升高,阻垢剂效果降低。每种阻垢剂都有上限温度。

    若已选取了有效的防垢剂,则必须保证两条准则:

    a)在水中垢晶刚刚形成时,添加的防垢剂必须能最有效地阻止垢晶进一步增长—防垢剂必须投加于产生问题部位的上游。

    b)防垢剂必须连续投加于水中,这样才能防止从水中沉淀的垢晶增长。

    注意:无论是连续注入防垢剂,还是“间歇式处理”方法, 均应保证对系统连续投加防垢剂

    第三节  杀菌剂

    一、污水处理系统中常见的细菌及其危害

    1、硫酸盐还原菌(SRB)

    还原菌

         厌氧条件下将硫酸盐还原成硫化物的细菌。

    生长繁殖环境

    pH值范围:5.5~9.0,最适宜pH值为6.5~7.5;

         度:中温型—20~40,高于45 停止生长。高温型—55~60 。

    生存部位:污水管线的滞留点(弯头、阀门、垢下)、污水罐罐壁及底部、过滤器滤料中

    SRB的危害

      腐蚀污水管线及处理设备(硫酸盐还原菌在厌氧条件下将水中的硫酸盐还原成硫化氢);

      腐蚀产物硫化亚铁(FeS)使水质变差,增加污水处理难度

      SRB及FeS随水注入地层,引起地层堵塞。

    2、粘泥生成菌(腐生菌TGB)

    粘泥生成菌:在有氧条件下,能形成粘膜的细菌,习惯称为腐生菌。

    生存环境

      主要存在于:低矿化度的污水处理系统;

       含油污水与清水混注系统(清水含溶解氧,含油污水含有机化合物,混合后矿化度降低,温度25~35,具有粘泥生成菌生长繁殖的适宜环境条件)。

    危害:形成肉眼可见的菌膜和悬浮物,堵塞污水管线、水处理设备和地层。

    二、杀菌剂种类和杀菌机理

    1、杀菌剂种类

    无机杀菌剂:氯,次氯酸钠,臭氧

    有机杀菌剂:戊二醛,季铵盐有机氯类,二硫氰基甲烷

    按杀菌机理:氧化性杀菌剂,非氧化性杀菌剂

    2、杀菌机理

    渗透杀伤或分解菌体内电解质;

    抑制细菌的新陈代谢过程,如抑制蛋白质合成;

    氧化络合细菌细胞内的生化过程。

    氧化性杀菌剂:氯、臭氧等均为强氧化剂,通过强氧化作用破坏细菌细胞结构,或氧化细胞结构中的一些活性基团杀菌。

    非氧化性杀菌剂(如季铵盐):降低表面张力,选择性地吸附在菌体上,在细胞表面形成一层高浓度的离子团,直接影响细胞膜的正常功能。

    三、杀菌剂的选择与投加

    1、杀菌剂的选择

    根据不同的水质、细菌的种类,特别是pH值。

             当pH值较高时,不宜用氯气等氧化性杀菌剂,而季铵

    盐类杀菌剂pH值越高越好。

             当水中含有Fe2+和H2S时,不宜使用氧化性杀菌剂,否

    则不仅会增加氧化性杀菌剂用量,而且影响污水处理的水质。

    与其它水处理剂配伍,不能发生反应相互抵消其效果。

    具有良好的溶解性,加入后不影响水质

    加入后,不能增加水中的胶体颗粒数,能均匀溶解水中,且清澈透明。

    同一污水处理系统应间隔选用不同种类的杀菌剂,以免细菌产生抗药性

    高效低毒,易降解,无环境污染。

    2、杀菌剂的投加

    投加方法

         连续投加:控制细菌数量的增加

         间歇冲击投加:大剂量投加杀灭大量细菌

         两者结合

    加药点

         一般设在污水处理系统的远端,如进站来水处(除油罐前)。

         为确保注水水质,一般在污水处理的滤后或注水泵进口设加药点。

    加药量

         连续式投加:开始浓度较高 ,细菌数量控制下来后,采用相对较低的加药浓度。有效浓度由室内评价和现场细菌分析确定。

         间歇冲击投加:定期使用较高浓度的杀菌剂通过污水处理系统灭菌。加药周期、加药量、加药时间,根据室内评价和现场细菌分析而定,通过现场实践进行调整。

    细菌数量监控

         污水处理系统加入杀菌剂后,要定期取样,按常规方法进行细菌计数,随时调整加药方式和加药浓度,确保杀菌剂杀菌效果。

    第四节  混凝剂

    一、混凝剂的定义、性能

    混凝剂定义

         能使水中固体悬浮物形成絮凝物而下沉的物质。

    混凝剂的性能

         中和固体悬浮颗粒表面负电荷——凝聚剂

         使失去负电荷的固体悬浮颗粒迅速聚结下沉——絮凝剂

    1、絮凝剂

         主要是有机非离子型和阴离子型的水溶性聚合物,如聚丙烯酰胺、聚乙二醇、羧甲基淀粉、羧乙基淀粉、羧乙基纤维素等。

    絮凝剂具有巨大的线性分子结构,每个分子上有多个链结,通过吸附作用桥接在水中固体颗粒表面,使其聚结下沉

    2、凝聚剂

    无机阳离子聚合物:羟基铝、羟基铁、羟基锆

    性能:适应的pH值范围广,形成矾花大,形成速度快, 沉降快,投量少,净化效果好,且不受水温影响。

    无机盐凝聚剂

    铁盐:三氯化铁,硫酸亚铁等

    铝盐:三氯化铝,硫酸铝,钾明矾等

    铁盐性能:适应的pH值范围广,形成矾花大、比重大,沉降快,且不受水温影响,净化效果好。

    铝盐性能:形成的矾花小、比重轻、沉降慢,适应的pH值范围小。

    二、混凝净化应注意的问题

    1、最佳投药浓度

          在实验室进行筛选评价实验,找出最佳浓度。

    2、加药顺序

       先加凝聚剂,解除固体悬浮颗粒表面的负电荷,再加絮凝剂。

       当絮凝剂是有机阴离子型聚合物时,更应注意。

       有机阳离子型聚合物兼有凝聚剂和絮凝剂的双重作用,可单独作为混凝剂。

       随着污水处理剂的不断更新发展,现场多用复合型混凝剂或无机高分子混凝剂,既起凝聚作用,又起絮凝作用。

    第五节  除氧剂

    一、除氧剂作用机理

         油田常用的除氧剂多为亚硫酸盐。

    除氧机理

         利用水中的溶解氧,把SO32-氧化成SO42-,把溶解氧除去。

    除氧反应的影响因素

      pH值:越高,反应越快

      催化剂(镍盐和钴盐):加快除氧剂与溶解氧的反应速度

    使用氧化剂前,应注意的问题

    1、亚硫酸盐除氧剂具有强腐蚀性和毒性,除氧剂的储运和投加过程必须采用相应的安全措施,采用防腐储罐和耐腐蚀加药泵;

    2、亚硫酸盐除氧剂增加了系统中的SO42-,使硫酸盐结垢的趋势增加,应采用或加强相应的防垢措施;

    3、加药前要进行配伍性实验;投加时,应把除氧剂的加药点同与其配伍性差的水处理剂的加药点设置 在不同位置,尽量提高除氧效果;

    4、污水处理系统中溶解氧含量随季节或混入的清水含量而变化。加除氧剂前要检测污水溶解氧含量,根据化学反应式求出理论加药量,加上富余量就是实际投加量。

    二、油田污水处理系统常用除氧剂

    1、二氧化硫(SO2)

    供应方式

             在具有压力的钢瓶里,以液化气形式提供给现场。

    用量

             每除掉1份溶解氧需要4份二氧化硫。

    主要特点

             优点:价格低

             缺点:需要特殊的气体处理设备,需分别加入催化剂。

    2、亚硫酸钠(Na2SO3)

    使用方式

      一般制成含催化剂的固体粉末,到现场用清水溶解后使用。

    用量

       每1份溶解氧需消耗8份亚硫酸钠。

    特点

         优点:价格低,运输方便

         缺点:溶液不防冻,液体和蒸气有毒性、腐蚀性,与空气中的氧反应降低除氧效率。

    3、亚硫酸氢钠(NaHSO3)

    使用方式

      可制成含催化剂的粉末或浓缩液(35%)。

    用量

       每1份溶解氧需消耗6.5份亚硫酸钠。

    特点

         优点:可制成浓缩液,在高矿化度的盐水中反应速度快

         缺点:有毒性、腐蚀性

    4、亚硫酸氢氨(NH4HSO3)

    使用方式

      可制成粉末或浓缩液(70%)。

    用量

       每1份溶解氧需消耗6.2份亚硫酸钠。

    特点

         优点:价格低,可制成高浓缩液

         缺点:有毒性、腐蚀性

    5、 联氨

       主要作用是高温除氧,90以上反应迅速。

       优点:除氧效率高,不影响水质;缺点:价格昂贵。

    除氧催化剂

    作用

          大大加快亚硫酸盐与除氧剂的反应速度。

    有效的催化剂

         比较有效的催化剂是二价金属离子,如铜(Cu2+)、钴(Co2+)、锰(Mn2+)、镍(Ni2+)等。

         其中,钴(Co2+)是最有效的催化剂,最常用于油田污水处理系统中。

    除氧催化剂的使用

         可直接加入到除氧剂中,也可加到除氧剂加药点的上游

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